1、購進原材料

由于耐火材料生產規模大、產量高、品種多，主要原材料來源比較廣。如鋁礬土熟料以當地為主，部分來自山西陽泉、孝義。三氧化二鋁在80%以上，供貨廠家達幾十家。因此必須對進原料進行嚴格的質量把關，在原料購進之前，必須有供應部門和技術部門對供貨廠家進行考察，主要考察供貨廠家的產品質量、供貨能力、質量保證、供貨信譽等，從中選出幾家作為業務對象，定點供貨并且每次供貨前都要先取樣化驗合格后，由技術、供應部門寫出考察報告，然后通知供貨廠家按所取標樣供貨。否則，將對責任人給予一定的懲罰。

原料進廠之后，首先由技術部門專職原料驗收員進行驗收，并取樣化驗，出具檢驗報告單后，方可投入使用。若理化指標只要有一項不合格則認為該批料不合格，堅決不準投入使用。而且所造成的損失由責任人全額承擔。

2、檢驗原材料

對于檢驗合格的原料，在投入使用前，還必須要通過人工塊塊檢驗，揀料人員必須備有鑿、錘、叉、篩子（缺一不準上班），將原料中的熔熘、低熔物全部剔除，分堆分級堆放，然后由技術部驗收，合格者投入使用，不合格返工重選，直至合格。

3、粉碎原材料

選好的的原料必須嚴格按工藝規程要求進行粉碎程序，各種物質料度知心朋友符合工藝要求，不合格的絕對不允許流入下道工序。特別是對這次振興精品工程，所用耐火材料，我們重新修訂了工藝規程，如：原來我們細粉料度控制在180目，而我們現在修訂為200目，若粉碎物料度不合格，堅決不準使用。

4、準確計量

規定計量器具每三個月由計量部門進行校正一次，班前由計量員對所用的電子稱校對一次，精確度必須達到98%以上。我們的計量員全部經過培訓，并由計量部門頒發的上崗證，無證不準操作計量器具。除此之外，由技術部門規定其不定期進行抽查，發現計量不準確，該批料不準確無誤混煉，重新翻工，直至合格，并且對操作式罰款。

5、混煉（攪拌）

必須按工藝規定進行（結合劑、添加劑、水、粗料、細料按工藝進行）。同時要檢查所用水是否純凈，化學結合劑配置加入量必須準確，混煉時間必須保證。否則，對操作工處以罰款。同時，化驗室對每盤料進行分析，測定料度級別，水分用泥料質量，若測定不合格，不準投入成型。

6、混煉

混煉后的泥料，必須按工藝要求進行困料，困料后進行二次混煉，補充結合劑，然后方可投入成型。否則，不準使用。

7、成型

必須按內控標準組織生產，我們內控標準比國標、部標、省標規定的都嚴格，如誤差2MM，而我們規定〈1MM，而且每個機臺都專門配有一名專職質檢員，塊塊進行量尺，塊塊打上標記，質檢員經常巡回抽查，各機臺質檢員相互抽檢，使半成品合格率必須達到100%。

8、干燥

不合格的半成品不準進入干燥器，檢驗合格的半成品必須當班按工藝要求和干燥制度進行干燥（干燥后的半成品殘存水分必須小于1%，并有一定的機械強度）。干燥好的半成品由技術員進行檢驗，嚴禁不合格的半成品流入下道工序（如殘存水份、強度、體密），若不合格，不準裝窯。

9、裝窯

裝窯時必須按照平、穩、直的原則。

10、燒成

必須按工藝規程的升溫曲線進行燒成，溫度誤差不得超過20攝氏度。

11、出窯

成品燒成后按要求出窯，出磚必須輕拿輕放，成品合格率必須達到98%以上，否則，不計算產量、產值用工人工資。

12、存放

成品出窯后進行驗收，然后必須清掃、打號、貼商標，每塊合格磚必須貼上商標，碼垛要整齊。

13、包裝

成品驗收后，憑研究所用質檢員簽發的質量證明書，方可按要求進行包裝。包裝時，要輕拿輕放，捆扎繩要整齊，每個磚種要做好標記，經檢驗員驗收包裝合格后，方可出廠。